材料选择是对于注塑成型的关键考虑因素。例如，对于消费类零件，如果美观很重要，则可能更希望使用易于染色，上漆或表面处理的材料。对于部件，耐温性可能是优先考虑的因素。

生产将有多复杂？同样，生产复杂性可能涉及几个因素：零件本身是否复杂，注塑模具复杂？您的零件会被包覆成型吗？是否会使用一种以上的材料？在考虑这些问题时，请考虑上面讨论的以下素质：

•粘度：对于复杂的零件，较低的粘度可能是优选的，这样材料可以更容易地流过模具并充满整个型腔。

•熔体温度：较低的熔体温度对于更复杂的零件也可能有用，以确保材料在流入型腔时保持液态更长的时间。

•熔体轮廓：如果在生产中要混合多种材料，则熔体轮廓是一个关键问题，应同时考虑材料的生产和使用特性。如果混合无定形和半结晶树脂，它们将不会均匀熔化，因此不太可能正确填充模具。

•材料相互作用：对于包覆成型的零件，请确保您的材料不会与在其周围模塑树脂的材料发生任何不利的化学反应。

该零件的预期用途是什么？您的零件将用于高冲击力的应用中吗？确保同时考虑材料的硬度和柔韧性，以确保适当的强度而没有破裂或破碎的风险。（如上所述），水下或什至在工业中使用的严酷环境也具有重大的材料意义-温度适应性，抗紫外线性，化学相互作用和抗性等。当然，更常规的用途（例如儿童玩具）也可能被认为是“恶劣的环境”。因此，为这些应用选择的材料应具有更强的抗破损性。

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