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叠层模具有哪些特点呢?

叠层模具

什么是叠层模具


叠层模具又称叠式模,有模具不旋转和模具旋转两种方式。旋转型模具技术主要有两种:转盘型模具技术和内置旋转机构的模具技术。它的特点是两组可以同时注射,大大缩短了制品的生产周期。另外采用热流道叠层式注塑模具,可以充分发挥注塑机的能力,节省人力和设备资源,极大地提高生产效率。

模具精密

叠层模具特点:


1、与常规注塑模具不同的是,叠层模具的型腔是分布在两个或多个层面上的,呈重叠式排列,即相当于是将多副注塑模具叠放组合在一起。最常见的两层叠模通常是由两个单层的模具背对背安装而成,分模面通常依靠齿轮和齿条机构保持同步打开。


2、通常注塑机与常规注塑模具配合使用时,其本身的注射量和开模行程只使用了额定的20%~40%,没有充分发挥注塑机的性能。与常规模具相比,两层叠模比标准模具在生产效率方面有近乎100%的提升,锁模压力只比标准模具大10%左右。极大地提高了设备利用率和生产率,并降低了注塑成本。


3、叠层式注射模具最适于成型大型扁平制件、浅腔壳体类制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生产的制件。


深圳市铭洋宇通科技有限公司是一家集精密叠层模具设计、制造、注塑等一站式服务的方案提供商。在模具行业深深扎根多年,专研更科技、更高端的模具制造技术,已成功获得多项专利技术。如果您对我们的服务感兴趣或需要任何技术支持,欢迎致电:13632611848,我们很乐意与您分享我们对精密注塑成型的了解,并提供符合您的经济型精密注塑成型的解决方案。


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