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热塑性塑料成型时的注塑模具温度是指和制品接触的模腔表壁的温度。注塑模具温度对熔体的充型能力及塑件的内在性能和外观质量影响很大，模温的高低取决于结晶性的有无、塑件尺寸和结构、性能要求及其他工艺条件。
1）注塑模具温度对非结晶型塑料成型工艺的影响
注塑模具温度升高会导致熔料粘度的降低从而影响充模能力的提高，但是冷却时间会增长。
在实现顺利充模情况下，模温下降，冷却时间下降，生产率提高。
2）注塑模具温度对结晶型塑料的成型工艺及制品性能的影响
熔料注入型腔后，当温度降到熔点以下即开始结晶，注塑模具温度的高低影响冷却速度和结晶速度，从而影响制品性能。
3）注塑模具温度的控制
热平衡：熔料注入注塑模具自然升温和自然散热达到平衡来保持模温。
降温：通入冷却介质。
升温：采用介质加热或电加热。
