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在模具生产中，经常根据硬度来判断其热处理质量和使用性能。
硬度是模具材料和模具的重要性能指标。工况下的模具受力情况比较复杂，例如，热作模具、一般要承受交变温度场下的交变应力，因此，要有很好的能力来防止模具转变为较软或塑性状态，同时要在长时间的工作环境下，保持模具形状和尺寸的精度不变。一般模具钢料的硬度，冷作模具常选择在59-60HRC，热作模具常选择在48HRC左右。
耐磨性也是衡量模具性能的重要指标。在零件成型过程中，金属与模腔表面发生相对运动，使模腔表面产生磨损，从而导致模具尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。模具的耐磨性取决于模具钢材的热处理，尤其是表面的热处理，硬度是评价模具生产中所选用的钢材耐磨性好坏的主要依据。
模具硬度测试主要针对三种情况，即模具钢材料的硬度检测、热处理过后的模具生产零件的硬度检测、对要求高耐磨性的模具表面及型腔的热处理后的硬度检测。
