随着我国精密模具不断的发展，在全球已占有一席之地，甚至位于世界前列。耐磨性、强韧性、疲劳断裂性以及耐高温这几个性能是我国精密模具目前的四大特性：

1.耐磨性
　　塑胶料在模具型腔中发生变化时，会沿着型腔表面流动和滑动，这个运动使得型腔表面与塑胶料之间会产生剧烈的摩擦，从而导致模具出现磨损而缩短使用寿命。所以，材料必须具备耐磨性，这也是精密模具最基础和最重要的性能之一。

材料的硬度对耐磨性也是起着决定性的因素。通常情况下，模具零件的硬度与磨损量和耐磨性是成正比的。

2.强韧性
　　精密模具的工作条件都是需要承受巨大的冲击力的，这会导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作中发生突然断裂的情况，精密模具的强度和韧性是必备条件。
　　材料的含碳量还有晶粒度以及组织状态能够决定模具的韧性。

3.疲劳断裂性能
　　模具在工作的过程中，因为工作时长的原因，会出现疲劳断裂。主要表现形式为：小能量且多次冲击疲劳断裂、拉伸、接触、以及弯曲疲劳断裂等。
　　模具的强度、韧性、硬度以及材料种夹杂物的含量能够有效改善疲劳断裂。

4.高温性能
　　大部分模具都会在高温下工作，持续高温会降低其硬度和强度，从而导致模具磨损大或产生塑性变形而缩短使用寿命甚至失效的后果。要改善这一处境，我们应从精密模具的源头材料来加以控制，选用具有较高的耐高温稳定性，来保证精密模具在高温下依然具有较高的硬度和强度。