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精密注塑模具的生产制造热处理工艺是一个重要环节，它能够决定模具的质量与使用性能。下面，铭洋宇通的小编带你了解一下关于精密注塑模具的热处理的特点：
一、淬硬钢的热处理特点
1.对于形状比较复杂的模具，热处理的顺序为：粗加工-热处理-精加工，这样可以保证最小的变形度。
2.在保护气氛炉中或在充分脱氧后的盐浴炉中加热能够起到淬火加热的过程防止精密注塑模具的表面出现氧化、脱碳、侵蚀、不过热等问题的作用。普通箱式加热在控制加热速度的同时，加热前也应在表面涂好保护剂。冷却时，要控制冷却的速度，同时，也要选择缓和的冷却媒介，避免在淬火时，产生变形、开裂而报废。热淬火为佳，也可选预冷淬火。
3.淬火后，回火应及时，回火的温度需要高于模具的工作温度，时间上至少要保持40-60min以上。
二、预硬钢的热处理特点
1.预硬钢一般不需要热处理，但遇到需要进行改锻的情况下，模胚就必须进行热处理。
2.预硬钢的预先热处理一般采用球化退火，是为了消除应力，可以降低硬度以便提高塑性。3.预硬处理工艺比较简单，大部分采用调质处理，从而获得回火索式体组织。
以上便是精密注塑模具的热处理的淬硬钢和预硬钢的热处理的特点。
