双色模具注塑和二次注塑都能够生产出各种颜色的塑料制品,那么,双色模具注塑和二次注塑两者之间有什么区别呢?我们来看看:
1. 双色模具注塑简称双色注塑,是在同一台注塑机上对两种塑料分别注塑成型,只需要一套模具即可完成,但是需要用到特定的双色注塑机进行操作。
真正的双色模具在生产时是旋转180°后再注塑另外一种材料,也就是说,后模是相同的,前模不同。如果对生产效率有要求,选择双色模具注塑是正确的。
2. 二次注塑也叫包胶模具,在进行注塑生产时,可以分两次且在不同的注塑机上完成成型,即先生产完一种产品后,再放入到另外一套模具中进行二次注塑成型,需要开两套模具,优点是不需要特定的双色注塑机。
二次注塑的缺点是因为第二射时,需要手动将第一射放入后面的模具中,由于放置位置的精准度人工难以掌控,会导致,产品出来后有披锋,拉伤,断差等问题,不良率较高。且生产周期慢,成本相对高一些。如果是小批量的话还是比较适合的。
以上就是双色模具注塑和二次注塑之间的差异,没有绝对的那种好或者不好,只要是适合自己产品的生产就是好的。