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大量的塑料用于医疗器械。它的生产方法大多是注塑成型。因此，可以说，医疗器械模具在医疗器械的生产中起到相当重要的作用。
以下是有代表性的塑料制医疗器械。
注射器(针管)：PP、PE
注射活塞：2.注射器：PP
3.移液器吸头：PP
4.导管：PVC、PC
5.采血试管：PC
6.培养皿：PS
根据用途，医疗器械只允许使用符合药用方法和厚生劳动省质量标准的塑料材料。只有经受住紫外线照射和伽马射线照射的杀菌杀菌处理，并通过人体血液凝固反应和过敏反应等临床试验的树脂材料才能使用。
此外，由于基本上都是一次性使用，因此在燃烧处理过程中必须使用不易造成环境破坏的材料。
建议使用不易生锈的材料。因此，为了防止型腔和型芯的腐蚀，模具结构经常采用不锈钢或离子镀膜、镀硬铬等处理方法。
此外，在大规模生产成型产品时，还会使用阀门浇口模具。
如果成型产品周围有毛刺，会导致质量差。因此，为了防止嵌入式结构的芯销异常磨损，有必要在活动侧和固定侧采取精确定位导轨等措施。
为了稳定成型件的质量，需要精心设计型腔和型芯的温度控制机构，因此需要注意冷却电路和热管的结构。对于注射器、注射器、注射器等模具来说，型芯中的冷却结构非常重要。
去除附着在模具表面的气体也是质量控制的关键。为此，采用了排气设置和强制吸气结构。
