通常我们所说的注塑模具是钢模具，但是钢模具的制造成本昂贵且制作周期较长，但是如果我们只需要少批量的零件的话，铝模具就是我们的不二之选了。

那么到底钢模具与铝模具有哪些区别呢？今天我们就深入了解下“铝模具” 与 “钢模具”。

钢模具：

1、钢模具适用于大批量。对于用于大批量生产和多次生产的模具，钢结构通常是您的zui佳选择。投资一笔较高的前期投资，而这些设备可以通过适当的维护可靠地持续多年。在较长的生产运行中，钢的强度是不是其他材料可比拟的。

2、适用于多种树脂。尽管钢和铝通常都适用于各种标准注塑树脂，但如果您使用的是更复杂的配方（例如用玻璃，纤维或其他添加剂增强的配方），则钢可以提供优势。相对较软的金属（如铝）由于某些类型的添加剂而遭受划痕或其他损坏的风险更大，这可能会影响zui终零件的光洁度和质感。确保检查所选树脂的相容性，特别是如果它包含添加剂。

3、适用于详细功能。当需要极精细的细节功能时（例如，这些特征会推动注塑模具设计zui佳实践的界限，例如，薄，不均匀的壁，较小的圆角和更狭窄的模腔区域），钢模通常会提供比铝更好的效果。钢材的强度和硬度意味着它能够更好地保持那些极高精度区域的形状。

4、耐用性。钢模的主要优点是其耐用性远远超过其他任何可用材料。如果预计将进行长时间生产，并且该模具打算重复使用多年，那么钢是不二之选。较高的前期投资所需要的不仅仅是在重复使用以及模具能够生产的数千万个零件上获得回报。钢铁还可以降低零件成本，远远超过其他任何材料的成本。

铝模具：

1、加工成本。铝。制造注塑模具的原始成本，就价格而言，铝比钢具有明显的优势。当然，铝模和钢模的总价值和投资回报会根据模具的使用情况而有很大差异（例如，预期的生产寿命）。但是，在所有其他因素相同的情况下，铝的初始投资将比钢的投资少。

2、零件成本。该因素取决于您的预期生产数量以及注塑模具的整体寿命。对于较短的运行时间，铝模具的较低的前期成本可以降低每个零件的总体成本。如果您打算将模具用于成千上万个零件的大批量生产，那么您会发现在钢模上的投资是有回报的。而且，随着使用寿命的延长，零件的成本也会降低。

3、铝模具适用于小批量。如上所述，由于铝模具的前期成本较低，因此铝模具可以为小批量生产提供更高的价值。

4、加热和冷却时间。与钢制模具相比，铝制模具的散热速率高得多，因此其加热和冷却的速度比钢制模具快得多，通常可达7倍。特别地，冷却时间占注模成型总循环时间的很大一部分。因此，在适当的时候选择铝制模具可以大大缩短周期时间。

5、收缩，翘曲等缺陷。铝具有出色的散热性能，这意味着模具能够更好地达到均匀的加热和冷却时间，而且速度更快。这在减少有缺陷和报废零件的数量方面具有优势。加热和冷却不均匀是导致缺陷（例如缩痕，空隙和烧伤痕迹）的zui大因素。当在正确的应用中使用时，由于零件的废品率降低，铝模可以提供更好的成本优势。

6、易于修改和维修。由于材料的极高硬度，损坏或变形的钢模可能非常困难且维修成本很高。在这种情况下，通常会需要使用新模具。铝模具更易于维修，并且作为较软的材料，在可能发生生产错误的情况下，更易于修改。

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