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在大量生产高质量和一致性的产品时，注塑成型是最可行的解决方案。在汽车行业，一致性、安全性和质量都是最重要的，因此在汽车领域，注塑成型是塑料零件成型的主要方法之一。那么它到底应用在哪些方面呢？
引擎盖部件
在过去的二十多年里，许多曾经由金属制成的引擎盖部件已经转变为塑料制品。对于这些应用，常见的塑胶材料有ABS，尼龙和PET等。与金属零件相比，塑料件具有更低的成本及重量。
外部汽车零件
注射成型是一个既定的过程，许多外部汽车零部件，包括挡泥板，格栅，保险杠，门板，地板栏杆，轻型外壳等。喷溅保护器是一个很好的例子，以证明注射成型零件的耐久性。这些部件，保护汽车免受道路碎片和尽量减少飞溅，往往是由橡胶或其他耐用的材料。
内部汽车零件
许多汽车内部零件也是通过注射成型生产的。它们包括仪表组件，内部表面，仪表板面板，门把手，手套隔间，空气通风口等。装饰性的塑料元件也可以通过注射成型来生产。
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