注塑成型产品出现凹痕通常是因为注塑产品在成型时受力不足、材料填充不足以及塑胶产品设计不合理引起的,且凹痕常出现在厚壁部分。造成注塑成型产品出现气孔的原因是由于模腔内塑料不足,外圈塑料冷却固化,内部塑料产生收缩形成的真空。那么在注塑成型时,该如何解决凹痕和气孔等缺陷问题呢?
原材料问题:
烘干原材料,保障塑胶材料的干燥。
注塑问题:
提高注射压力;增加注射时间;增加保压时间;提高注射速度;增加注射周期;
注塑温度问题:
注意塑胶材料及塑胶模具温度,温度过高过低都会造成注塑产品的缺陷。
塑胶模具问题:
①增大浇口;②增大分流道;③增大主流道;④增大喷嘴孔;⑤改进模子排气;⑥平衡充模速率;⑦避免充模料流中断;⑧浇口尽量安排在制品厚壁处;⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;
注塑设备问题:
①增大注压机的塑化容量;②使注射周期正常;