精密注塑模具加工成型件取决于注塑模具的加工精度、注塑成型工艺参数、原材料的选择、机器的选择以及产品的包装等，每一个环节如果出现批漏产品质量都会出现非同小可的问题。下面我们一起了解下精密注塑模具加工成型件质量因素有哪些？

1、注塑成型机的性能

精密注塑模具加工成型件的质量要求都是以成型机的精却以及灵敏性为根本，新机器和老机器、油压机和电动机、国产机和进口机的性能相差都很大。使用差一些的机器频繁发生警报、故障、维修都对工艺的稳定性带来很大的波动，所以在生产精度没有那么高可以选择普通的品牌成型机就可以了；而生产高精度的塑料件必须使用性能好的机器进行加工，才能保证质量和生产效率。

2、原材料的选择

在加工中由于每种材料的物理力学性能和工艺性能都不同以及使用添加剂的比列不同。在生产加工中有必要要对每种材料的成型工艺性能有充分了解，才能把控好精密注塑模具加工成型件的质量问题。

3、精密注塑模具加工

在试模的过程时要对模具已经存在的问题和可能会发生隐患的地方（结构的合理性、制造精度、钢材的选用、塑料件的周期时间），及时拟定方案维修模具，避免后期生产时修理模具带来困难。

4、注塑成型加工工艺条件

注塑成型的五要素包括压力、速度、位置、时间、温度。调机就是在这五者之间相辅相成，达到合适的值的产品才能合格，是一个细心和繁琐的过程，塑料件的很多缺陷也是由于条件设定不合理而导致的。