1）铸铁电极的电极损耗和加工稳定性都较为一般，生产低于铜电极。但价格较低、而且机械加工性能好。所以，铸铁也是较为常用的用于电火花模具加工的材料。

2）钢材料用作电极时的加工稳定性较差、电极损耗大、生产率也很低、但是价格比较便宜、拥有良好的机械加工性能。钢电极相比其他电极材料还具有其独特的优点，可以把加长的部分就用作电极。电火花模具加工后，把损耗部分切除掉，余下部分可继续使用。

3）纯铜电极在模具加工过程中稳定性非常好、生产率高、但其缺点是损耗较大、价格相比其他电极材料来说较贵。而且由于其韧性大，机械加工性能差、磨削加工困难，其加工精度较低。纯铜电极适用小型腔及高精度模具型腔的加工。

4）黄铜作为电极材料在加工过程中稳定性好、生产率高、与纯铜电极相比价格较低、机械加工性能还可以，但其磨削性能不如钢和铸铁。而黄铜电极的损耗非常大。因此，黄铜电极一般用在表面粗糙度较低，尺寸、形状精度要求较高及形状复杂的小孔穿孔加工。

5）石墨电极的电极损耗小、加工稳定性尚好、易于模具加工、生产率高、其价格与铜大体相同，但是其机械强度较差。石墨是电火花型腔加工的常用电极材料，适用于大、中、小型腔。由于石墨的热胀系数小，适于大电极的穿孔加工。

6）铜钨合金和银钨合金的加工稳定性都非常好，电极损耗也很小，它们的电加工性能优越，并且机械加工性能良好，其磨削性比铜好。但缺陷是其价格非常昂贵。主要用于模具加工中高精度的深孔、直壁孔等的穿孔加工和加工面积小且高精度的模具型腔加工，以及硬质合金模具加工。银钨合金的价格更高，约为铜的100倍，所以它的使用受到限制，只用于硬质合金模具加工。