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塑胶注塑模具设计重点

塑胶注塑模具

1)塑胶注塑模具总体布局合理;

2)分型面的挑选;

3)流道的布置,进胶口的选择;

4)顶出系统

5)运水的布置;

6)排气的选择;

7)分模时留意拔模角,镶件的提取,擦位角的处理,材料的选择;

8)塑胶注塑模具生产加工图应详尽,只求加工简易。总结起来就是能出模!易生产加工!顶出易!

 模具制造厂

关于塑胶注塑模具用料的选择,一般的硬模选择H13也就是欧州的2344,日本国的SKD61类似的,H13是软料,材料的切削性能和耐磨性能非常好,一般能用在三十万啤之上的塑胶注塑模具,热处理工艺后可做到56HRC,一般常见的强度也就在48~56HRC间。

 

针对一般的塑胶注塑模具的斜顶材料,规定其表层强度高,內部又要有一定的延展性,因此假如模仁用H13的,加硬后到52HRC时,斜顶可以用NAK80等那样的预硬刚,对于一般大企业里都规定模仁材料不可以与斜顶同料,假如顾客特定同料,热处理工艺后都务必比模仁料正5HRC或负5HRC,防止成形全过程中咬伤,也会改善其的耐磨性。

 


如何设计模具以简化装配并节省成本?

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开始一个新项目更像是一场未知的冒险。开发过程的每个阶段都必须做出正确的决策,有时这些决策可能会导致花费大量的时间和以及金...

2019-10-30

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