1)外形尺寸
塑料模具成型产品外形尺寸影响因素:
a.塑料的流动性可使制品尺寸发生改变;
b.注射机规格:注射量、合模力、成型面积、模具固定板尺寸。
因而在满足制品使用要求前提下,尽量使塑料模具成型产品结构紧凑,以减小外形尺寸,节省材料和能耗。
2)制品壁厚
塑料模具成型产品的壁厚对工艺的影响:
制品越厚,材料消耗多,注塑成本越高,另一方面制品越厚所需的冷却时间(周期)越长,易产生凹陷、缩孔、夹心的缺陷,会导致塑料模具成型产品的强度下降。
制品越薄,流动阻力越高,不易成型。
1)外形尺寸
塑料模具成型产品外形尺寸影响因素:
a.塑料的流动性可使制品尺寸发生改变;
b.注射机规格:注射量、合模力、成型面积、模具固定板尺寸。
因而在满足制品使用要求前提下,尽量使塑料模具成型产品结构紧凑,以减小外形尺寸,节省材料和能耗。
2)制品壁厚
塑料模具成型产品的壁厚对工艺的影响:
制品越厚,材料消耗多,注塑成本越高,另一方面制品越厚所需的冷却时间(周期)越长,易产生凹陷、缩孔、夹心的缺陷,会导致塑料模具成型产品的强度下降。
制品越薄,流动阻力越高,不易成型。
1)合理选择塑胶注塑模具结构。根据客户产品图纸及技术要求,选择合适的注塑成型方法与工艺,并结合工厂的加工能力,提交塑胶注...
2020-10-16