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随着大型、精密，复杂的注射成型技术发展，对加工塑料模具所用材料的性能要求越来越高，例如淬火微量变形，良好的镜面抛光性能、较小的热膨胀系数，较高的热稳定性，以及良好的耐磨性能和耐腐蚀性能等，均是开发模具新材料时所追求的目标。那么有哪些新型材料了？
一、渗碳型塑料模具用钢
渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。在退火态有高的塑性和低的变形抗力使用。
二、淬硬型塑料模具用钢
这些钢的Z终热处理一般是淬火和低温回火（少数采用中温回火或高温回火），热处理后的硬度通常在45～50HRC以上。
三、预硬型塑料模具用钢
预硬型塑料模具用钢供应时已预先进行了热处理，达到了模具使用硬度。
四、时效硬化型塑料模具用钢
这类塑料模具钢含碳量低、合金度较高，经高温淬火（固溶处理）后，组织为单一的过饱和固溶体，钢处于软化状态，便于切削加工。
五、耐蚀塑料模具用钢
这类型的钢具有良好的耐蚀性，适于制作含氟、氯的塑料模具。
