立式注塑模具跟普通模具不同,他们有一个前模两个后模,是旋转注塑成型的,一般用于塑胶包覆金属零件一次注塑成型,对精度要求更高。因此,在立式注塑模具在生产制造的时候,就需要有精密的加工设备和严格的质量控制。
在深圳铭洋宇通,我们有日本进口的山崎Yamasaki高速精密CNC加工中心,加工精度达+/-0.01mm。同时,模具的主要零件,比如前后模仁,行位(滑块),斜顶,主要镶件等都有CMM三次元全检,保证制程质量。
由于两个后模是不间断地旋转互换位置生产的,就需要保证两个后模的精度一致性,保证每一个后模都可以跟前模互配。
而对于多型腔的立式模具 (比如下图),还要保证每一个模穴之间的一致性,考虑走胶平衡,塑胶与五金的结合,封胶位置避免跑披锋等,都需要精细的把控。
铭洋宇通设计制造立式注塑模具多年,主要出口北美,积累了丰富的项目经验。从前期的产品设计分析,模具加工制造,到后期注塑生产,已经形成一套标准化的项目管理流程,因此我们很多立式模具都是一次试模确认的。
经验,让我们更高效。精益求精,让客户更放心。
如果你在开发塑胶包金属的零件,想找合适的开模方案,欢迎联系铭洋宇通。