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伴随着汽车、医疗、5G时代的来临，对注塑出来的产品的精度、性能要求也愈来愈高、相应的对精密模具制作的要求也越来越高。精密模具制作要求更高的尺寸精度，更长的使用寿命。那么到底该如何提高精密模具制作技术水平，生产出高精度的塑件，模具设计是重要环节。除了考虑模具设计外，还需考虑如下的注意事项。
1）模具的尺寸精度
根据客户提供的产品3D图纸考虑模具设计、模具制作和注塑成型过程。但需要考虑的是如何保证注塑产品的实际尺寸在图纸所要求尺寸公差内。
2）适当的收缩率
即使同一塑胶原材料也会因为注塑成型条件不同而产生不同的收缩率，精密模具制作要求塑胶，的收缩尽可能的减小。设计制作精密模具。但收缩率是不能会避免的，需要在试模后修正模具。
3）防止产生收缩率波动
注射加工一定要以确定的合适尺寸作为制怍精密模具的基础。然而，即使模具尺寸一定，塑件实际尺寸也会因实际收缩率不同而不同，所以在注塑加工中，收缩率控制十分重要。
