作为一种能够高性能的材料，PEEK对注塑的影响因素很多，特别是以下五点非常重要。

1.注塑机(设备)Equipment:一般而言，大多数注塑机都能完成PEEK注塑，但螺杆温度需要达到350。°C-400°C(662°F-752°F)，普通注塑机螺杆配置的最高温度为390摄氏度，需要特别注意。陶瓷加热器是稳定炮筒温度的最佳方式。避免使用铜合金加热。所有接触材料的零件都需要高抛光合金材料。例如，苏州森恩博医疗配置的注塑机都是高温陶瓷加热器的合金配置，特别适合PEEK注塑。

2.干燥：PEEK塑料颗粒易于吸收周围环境中的水分，一般建议在150温度的烘箱中使用。°C-160°C(302°F-320°F)干燥2-3小时。需将含水量降至0.02%以下。若为初始干燥，则需保证露点温度-40。⁰C。

3.清洁度非常重要，因为PEEK注塑熔胶的温度明显高于其他材料，所以在注塑PEEK之前，需要拆下螺杆和炮筒清洗干净，清洗干燥箱，避免混入其他材料。

4.PEEK喜欢使用大的进胶点，否则压力会大大降低，损失很大。PEEK是半结晶塑料，所以收缩率很大，模具温度很高，所以从模具中取出后，产品的收缩率很高。一般来说，材料厂建议将进胶点设置为最厚壁厚的2/3作为最佳进胶点。对于没有玻璃纤维的PEEK，推荐最小的进胶点为1mm。如果添加玻璃纤维，推荐最小的进胶点为2mm。使用大的进胶点有利于保持压力。

冷却、均匀的模具冷却对PEEK成型至关重要，避免PEEK不完全冷却，一般要保证模具温度在170以下。°C-200°C(170°F-392°F)，模具温度过低容易使产品冷却过快，结晶不良。正确的PEEK应该是米色。如果模具温度过低，PEEK容易出现深棕色。如果产品颜色不对，说明冷却不对。一般来说，PEEK产品模具需要加热隔热板，以确保模具冷却均匀，避免散热。