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1.注塑加工过程中的温度控制对制品的最终尺寸、形状和变形都有重要影响。TPU注塑加工温度随着所选择的牌号、注塑模具设计的具体情况而定。目的是要获得小的缩水率。
2.TUP注塑加工如果采用较慢的注塑速度和较长的保压时间，会导致分子定向，虽然可以得到较小的产品尺寸，但是产品变形较大，横向和纵向收缩差异较大。保压压力过大也会造成3.TPU在模具中过压，脱模后产品尺寸大于模具腔体尺寸的现象。
3.在TUP注射加工过程中，注速、压力变换的位置应设置准确，位置不准确将增加分析原因的难度，不利于快速、准确地调整TUP注塑加工成型工艺。
4、注塑机机型的选择要合适。对于小型化的注塑产品，应尽量地选用机型较小的注塑机，以增加注射行程，方便进行位置控制合理地进行注射速度、压力的转换。
5.当TPU含水量超过0.2%时，不仅影响产品外观，而且机械性能明显恶化，注射产品弹性差，强度低。所以在注塑加工之前应该先干燥原料。
6.在TPU注塑加工中注塑机料筒的清洗要干净，若将少量其他原料混合，则会导致制品机械强度下降。采用ABS、PMMA、PE清洗过的料筒Z好于注塑前用TPU水口料再清洗一次。在清理料斗时，要特别注意料斗与注塑机机座连接处残留的少量其他性质的原料，这是绝大多数技术人员在生产中容易忽视的一部分。
