塑胶模具产品的开模费用为什么会如何之高？从一万到十几万，甚至上百万。

这就要根据你的产品的结构复杂程度而定的了，如果产品比较简单的话，模具的开模费用就会比较便宜，反之，结构比较复杂，且较大的产品开模费用就会比较高。举个例子，一个简单的积木，它只需要一套平面模具就可以完成，模具结构中不需要用斜顶和行位，那么，这个从设计到试模只需要花费2万左右的一个成本。那么，一个比较复杂的产品结构呢？比如说汽车结构件的塑胶模具，这套模具上就需要设计比较多的且复杂的组件来构成，才能够把产品制作出来。

一套复杂的塑胶模具有很多结构，比如行位、斜顶、内抽芯、前模顶出等等。

我们先把产品设计放置一边，就光看塑胶模具的成本组成部分，是由三个环节构成，首先是塑胶模具的前期设计，第二就是模具的加工过程（电脑锣、放电、线切割、铣床、磨床、三次元检测等）以及装配 ；最后一个是试模，试模首样ok的话就可以正常的投入量产。

想要降低塑胶模具成本也是可以的，那必须先从源头开始，把产品设计到十分完美，把所有问题都考虑进去，为什么这样说呢？因为如果你的产品本身设计就有问题的话，那么，后续就会牵扯到产品改动，一旦产品需要改动，那么，模具的设计也就必须跟着一起改模，改模完成后，又重新进行一轮试模。而模具的一个小小的改动所需要的时间成本都是3-5天。

   产品设计好之后就需要找一家靠谱的塑胶模具公司根据产品设计好模具的结构，一家好的模具公司会在前期评估可行性的时候就会帮你从源头节约成本，并且，快速的试模首样成功率也很重要，首样成功率高，也会为你节省很多人力和物力上的成本。反之，不好的塑胶模具公司在试模前，反反复复的修理模具依然达不到你的尺寸公差要求，最后，到很难实现量产，这就会造成你的产品没办法在短时间内拿到市场上进行售卖，从而错过了最佳的市场先机，时间就是金钱。