塑料产业的持续性发展也促使了注塑模具工业的发展，那么为什么注塑模具如此受大家青睐呢？以下6点，就足够大家对注塑模具有个基本的了解了。

1）精度高

作为一种高度精确的加工方法，塑料注射成型工艺能够用于生产几乎任何类型的多样化塑料部件。虽然确实存在某些设计限制，但注塑模具的制造确保了模塑产品的高精度。

2）效率高

塑料注射成型被认为是长期生产非常常用的技术之一，因为他的循环周期非常短，虽然其生产速度可能取决于模具结构的复杂性，但循环时间之间仅有约15至30秒的间隔。

3）节省人工成本

注塑设备需要较少的人工，其原因是它们通常使用自动门控和全自动工具，以实现流线型操作和连续生产。

4）环保性

如今，可持续性受到了很多关注，因此产品开发人员选择一个有助于环境保护和消除浪费的流程是非常重要的。注塑成型不仅是一种高效的工艺，而且非常环保，只需要使用所需数量的塑料来生产所需的产品。 任何测试或废弃的部件都可以回收再利用。

5）灵活性

此外，注塑模具制作工艺不仅准确，而且具有很大的灵活性。这意味着一旦我们制作模具，我们就很容易改变材料类型以及生产的颜色。

6）更轻，更便宜

塑料材料的密度远低于金属，塑料注塑成型是一次性成型工艺，无需二次加工。所以它比金属便宜得多。

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