当从相反两边进行深孔钻削,就产生了一个相当长的孔,它们仅可能局部碰上。为避免流动阻力,应规定孔的深度,在接合处孔至少重叠10mm。如果深孔钻削太接近模具表面,附近就没有足够的金属来充当均匀分布的散热体,且冷却液本身不能全部带走钻削产生的热量,接近表面的钻削面的材料就会退火,引起钻头向表面偏离。那么遇到这种问题我们要如何解决呢?
采用钻削装置可避免问题的发生,如果模具加工表面是平的,可提供附加的散热,例如,通过在表面上放一合适的钢块。深孔钻削可能偏离太多而发生穿孔,或者会削弱模具加工型面或支撑面下面的材料。以往的经验已经表明使用更好等级钢的模板可提高安全性,例如宁可使用P20或不锈钢,而不用更便宜的AISI4140钢,以避免由硬质点和钻削偏离引起的灾难性钻削事故。