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今天说说精密模具与普通模具之间的区别,首先我们需要知道精密模具的成型特点有哪些：
一、对产品的精度要求高、公差范围小，对尺寸的界限有高要求。
二、重复精度要求要是很高的，能够经得起时间的考验，日久也对尺寸没有大的变化。
三、精密模具的材料必须是好的，刚性足，以及型腔的尺寸必须具备高精度、光洁度和模板之间的定位也需要高精度。
四、精密模具的注塑也采用高精密的注塑机，替代常规注塑机。
五、成型工艺也需要采用精密的。
六、材料的选择也必须具备精密成型的塑胶料。
大部分的精密模具的关键尺寸是不允许有斜度的，但是真正在模具制作的过程中会充分的利用公差做到很小的斜度。公差的调整一定要在建立数字模型时就要注意，一般客人提供的3D模型图纸上的尺寸是不具备参考价值的，因为3D模型的很多尺寸都是用的极限的尺寸，如果一味的按这个来设计精密模具的话，基本上是要报废掉的。
其次，精密模具的图纸一定要求完整、全面、准备。尽量加多镶件的使用，对加工多方位的考虑，尽量用机器来保证对尺寸精度要求高的地方，其中钳工师傅的技术在精密模具的起到的作用就是严格按照图纸加工。一般精密模具的公差范围都是在±0.005。
