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精密注塑模具试模时，模具运行正常，但塑胶制品出现了非常严重的外观质量问题，塑胶制品表面产生了放射状的白色留痕，并且这种白色痕迹会随着塑胶料里玻纤的含量的增加更加严重，这种塑胶制品产生的缺陷俗称“浮纤”，这对于对外观件要求严格的产品是不被允许的。那么造成“浮纤” 的原因是什么了？
1）在塑胶熔融料流动的过程中，由于玻纤与塑料具有流动性的差异，而且材料密度也不同,使两者无法做到完全兼容，密度比较小的玻纤浮于表面，密度大的材料沉入内里，于是形成了玻纤外露现象；
2）由于塑胶熔融材料在流动过程中受到注塑机螺杆、精密注塑模具喷嘴、流道及浇口的摩擦力作用，会造成粘度的差异，而且会破坏玻纤表面，熔融料粘度越小，表层受损就会更加严重。
3）塑胶熔融料注入精密注塑模具型腔时，会造成“喷泉”效应，即玻纤会由内部向四周流动，与模具型腔表面接触，由于精密注塑模具型腔面温度比较低，密度轻冷却快的玻璃纤维被冻结，如果不能及时被熔体充分包围，就会形成“浮纤”。
因此， “浮纤”缺陷的形成，不仅与塑胶材料组成和特性有关，而且与精密注塑模具加工成型过程有关，有很大的复杂性和不确定性。
